Tin tức
Chiller Công Nghiệp Cho Hệ Thống Làm Mát Máy Ép Nhựa
Một xưởng có 20 máy ép nhựa nên dùng một chiller lớn hay 20 chiller nhỏ? Nước làm mát khuôn và nước làm mát dầu có nên đi chung đường ống? Đây là những câu hỏi rất thực tế khi thiết kế hệ thống làm mát. Bài viết này đi sâu vào cách bố trí chiller công nghiệp cho xưởng ép nhựa, thay vì chỉ nói về chiếc máy.
Hai “điểm nóng” cần làm mát trên máy ép nhựa
Khuôn ép: cần nước lạnh, ổn định để nhựa đông đặc nhanh và đều. Nhiệt độ nước thường thấp, tùy loại nhựa và sản phẩm.
Dầu thủy lực: bơm dầu làm việc liên tục sinh nhiệt. Dầu nên giữ ở khoảng 40°C đến 50°C. Dầu quá nóng làm giảm độ nhớt, mòn bơm, hỏng phớt. Dầu quá lạnh lại làm máy chạy nặng.
Hai điểm này cần mức nhiệt khác nhau. Vì vậy, thiết kế tốt thường tách riêng hai mạch nước.
Chiller công nghiệp trung tâm hay chiller riêng từng máy?
| Tiêu chí | Chiller trung tâm | Chiller riêng từng máy |
| Quy mô phù hợp | Xưởng nhiều máy ép, mặt bằng ổn định | Xưởng ít máy, hay thay đổi bố trí |
| Hiệu suất năng lượng | Cao hơn nhờ máy lớn và chia tải | Thấp hơn, nhiều máy nén nhỏ |
| Đầu tư đường ống | Cao hơn | Thấp |
| Rủi ro khi hỏng | Ảnh hưởng nhiều máy nếu không có máy dự phòng | Chỉ ảnh hưởng một máy |
| Kiểm soát nhiệt độ từng khuôn | Cần thêm máy điều nhiệt khuôn | Linh hoạt từng máy |
Với nhà máy lớn, phương án hay gặp là chiller trung tâm chia thành hai hoặc ba máy. Khi một máy bảo trì, các máy còn lại vẫn gánh được phần lớn tải.
Sơ đồ hệ thống làm mát dùng chiller công nghiệp
- Chiller công nghiệp tạo nước lạnh và đưa về bồn nước lạnh.
- Bồn nước lạnh đóng vai trò bộ đệm nhiệt, giúp nhiệt độ ổn định khi tải thay đổi.
- Bơm cấp đưa nước lạnh tới các máy ép qua đường ống chính.
- Máy điều nhiệt khuôn (nếu có) tinh chỉnh nhiệt độ cho từng khuôn.
- Nước hồi quay về bồn nước nóng, sau đó bơm qua chiller để làm lạnh lại.
Mạch làm mát dầu thủy lực có thể dùng nước từ tháp giải nhiệt để tiết kiệm điện. Chỉ khi thời tiết quá nóng mới cần bổ sung nước từ chiller.
Những chi tiết nhỏ quyết định hiệu quả
Đường ống
Ống chính nên đủ lớn để tổn thất áp thấp. Bố trí ống hồi ngược chiều (reverse return) giúp các máy ở đầu và cuối tuyến nhận lưu lượng gần bằng nhau.
Cách nhiệt
Ống nước lạnh cần bọc cách nhiệt kín. Nếu không, ống đọng sương nhỏ nước xuống máy ép và sàn xưởng.
Lọc nước
Kênh làm mát trong khuôn rất nhỏ, dễ tắc. Lắp lọc tại đầu vào mỗi máy và xử lý nước định kỳ để tránh cặn.
Đồng hồ đo
Lắp nhiệt kế, áp kế tại đầu vào và đầu ra từng nhánh. Kỹ thuật viên sẽ dễ phát hiện nhánh nào thiếu nước.
Tính tải chiller công nghiệp cho xưởng ép
Tải lạnh gồm nhiệt từ nhựa nóng chảy trong khuôn, nhiệt từ dầu thủy lực (nếu dùng chung) và tổn thất đường ống. Kỹ sư cộng tải các máy, rồi nhân hệ số đồng thời vì không phải máy nào cũng chạy cùng lúc.
Một số nhà máy chọn chiller theo kinh nghiệm “bao nhiêu RT cho mỗi máy ép”. Cách này nhanh nhưng dễ sai, vì cùng một máy ép có thể ép nhựa khác nhau. Tốt nhất là tính theo sản lượng nhựa thực tế.
Chiller công nghiệp phù hợp từ Tiến Đạt Corp
Tiến Đạt Corp cung cấp chiller TICA giải nhiệt gió và giải nhiệt nước, cùng máy làm lạnh nước dạng ngập lỏng. Với xưởng cần giải nhiệt dầu bằng nước tháp, có thể kết hợp tháp giải nhiệt Liang Chi.
Chúng tôi khảo sát mặt bằng, tính tải và thiết kế sơ đồ cho từng xưởng. Gọi hotline 0913 281 688 để được tư vấn.
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP TIẾN ĐẠT
Trụ sở: Số nhà 25, Đường Bát Khối, Tổ 5, Phường Long Biên, Hà Nội
Hotline: 0913 281 688
Điện thoại CSKH: 024 6291 3207 / 024 6291 3307
Website: tiendatco.com.vn
Email: info@tiendatco.com.vn
Fanpage: facebook.com/tiendatcorporation
