Chiller Công Nghiệp Và Hiện Tượng Bám Cặn Dàn Trao Đổi Nhiệt

Đun nước lâu ngày, đáy ấm sẽ đóng một lớp cặn trắng. Bên trong dàn trao đổi nhiệt của chiller cũng xảy ra hiện tượng tương tự, chỉ là anh chị không nhìn thấy. Lớp cặn ấy âm thầm làm chiller công nghiệp yếu đi, tốn điện hơn và hỏng sớm hơn.

Cặn trong chiller công nghiệp hình thành như thế nào?

Nước tự nhiên chứa nhiều khoáng chất hòa tan, chủ yếu là canxi và magie. Khi nước nóng lên hoặc bay hơi, các khoáng này kết tủa thành cặn cứng bám vào thành ống.

Dàn ngưng của chiller giải nhiệt nước là nơi dễ bám cặn nhất. Lý do là nước giải nhiệt tuần hoàn qua tháp, bay hơi liên tục, nên nồng độ khoáng ngày càng tăng. Ngoài cặn khoáng, còn có:

• Bùn, đất, bụi từ không khí cuốn vào tháp giải nhiệt.
• Rêu, tảo, màng vi sinh phát triển trong nước ấm.
• Sản phẩm ăn mòn như gỉ sắt từ đường ống thép.

Cặn bám gây hại gì cho chiller công nghiệp?

Cặn khoáng dẫn nhiệt kém hơn đồng rất nhiều lần. Chỉ một lớp mỏng cũng như một tấm “chăn” cách nhiệt bọc quanh ống.

Theo nhiều tài liệu kỹ thuật về hệ thống lạnh, lớp cặn dày chưa tới 1 mm đã có thể làm điện năng tiêu thụ tăng khoảng 10% đến 20%. Hậu quả cụ thể:

1. Áp suất ngưng tụ tăng, máy nén tốn điện và dễ báo lỗi áp cao.
2. Công suất lạnh giảm, nước không đủ lạnh vào giờ cao điểm.
3. Ống bị ăn mòn dưới lớp cặn, lâu ngày có thể thủng và lọt nước vào hệ thống ga.
4. Tuổi thọ máy nén giảm vì phải làm việc trong điều kiện khắc nghiệt kéo dài.

Dấu hiệu nhận biết chiller công nghiệp đang bám cặn

Thông số theo dõi	Dấu hiệu bám cặn
Chênh lệch nhiệt độ ngưng tụ và nước ra dàn ngưng (approach)	Tăng dần theo thời gian so với lúc máy mới vệ sinh
Áp suất ngưng tụ	Cao hơn trước ở cùng điều kiện tải và nước giải nhiệt
Dòng điện máy nén	Tăng lên dù tải lạnh không đổi
Chênh áp nước qua dàn	Tăng do tiết diện ống bị thu hẹp

Approach là chỉ số đáng tin cậy nhất. Hãy ghi lại giá trị này ngay sau mỗi lần vệ sinh để làm mốc so sánh.

Các phương pháp làm sạch cặn

Làm sạch cơ học

Mở nắp hai đầu bình ngưng, dùng trục quay gắn chổi thông từng ống. Phương pháp này hiệu quả với cặn mềm, bùn và màng vi sinh, không dùng hóa chất mạnh.

Tiến Đạt Corp cung cấp máy làm sạch đường ống bộ trao đổi nhiệt chiller CM V. Đây là máy làm sạch bằng trục quay thế hệ thứ 3, chỉ cần một người vận hành. Máy làm sạch ống đường kính từ 6,35 mm đến 25,4 mm, có chổi nylon, chổi đồng và chổi thép không gỉ.

Làm sạch hóa học

Tuần hoàn dung dịch tẩy cặn chuyên dụng qua dàn để hòa tan cặn cứng. Cần chọn hóa chất phù hợp vật liệu ống, trung hòa và súc rửa kỹ sau khi làm.

Kết hợp hai phương pháp

Với cặn cứng lâu năm, kỹ thuật viên thường ngâm hóa chất làm mềm cặn trước, sau đó thông ống cơ học.

Phòng ngừa cặn bám cho chiller công nghiệp

• Xử lý nước giải nhiệt bằng hóa chất chống cặn, chống ăn mòn và diệt khuẩn.
• Xả đáy tháp giải nhiệt định kỳ để giảm nồng độ khoáng.
• Vệ sinh tháp, tấm tản nhiệt và lưới lọc thường xuyên.
• Theo dõi approach và lên lịch vệ sinh dàn trước khi cặn quá dày.
• Với mạch nước lạnh kín, dùng nước đã xử lý ngay từ đầu.

Tiến Đạt Corp: dịch vụ vệ sinh và bảo trì chiller

Tiến Đạt có kinh nghiệm với nhiều dòng chiller, trong đó có máy làm lạnh nước dạng ngập lỏng và chiller TICA. Chúng tôi vừa cung cấp thiết bị làm sạch, vừa nhận dịch vụ vệ sinh trọn gói.

Gọi hotline 0913 281 688 để đặt lịch kiểm tra cặn cho chiller công nghiệp của nhà máy anh chị.

---

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP TIẾN ĐẠT

Trụ sở: Số nhà 25, Đường Bát Khối, Tổ 5, Phường Long Biên, Hà Nội

Hotline: 0913 281 688

Điện thoại CSKH: 024 6291 3207 / 024 6291 3307

Website: tiendatco.com.vn

Email: info@tiendatco.com.vn

Fanpage: facebook.com/tiendatcorporation